每到冬季，大家在使用方矩管時就會出現焊接方面的問題，方矩管的焊接工藝一直都是工藝流程中很難的步驟，特別對于焊接時，更要多加關注；在整個焊接過程中，冷卻速度過快容易讓方矩管產生裂紋，因此在焊接時應避免雨水淋濕情況，避免在風口位置進行焊接。在焊接過程中，還要根據原材料成分、特點，考慮是否采取加熱保溫措施。

　　焊接順序不當也容易造成裂紋，當焊接順序不當時，會讓方矩管產生焊接收縮力的死結，因此能阻礙焊接縫的自有收縮，從而也會直接導致產生極大的收縮應力而產生焊接裂縫。

　　焊接裂縫形成的一般原因在于與方矩管材料的化學成分、結晶組織、冶煉方法等因素有關。比如鋼的含碳量越高，方矩管的鋼材硬度也會越高，通常情況下也就越容易在焊接過程中產生裂紋。

　　在整個作業時，所處的環境溫度或在風口等散熱條件不適當也同樣會讓方矩管出現裂紋，在溫度低的環境中，切忌著急焊接，先將需要焊接的地方用或等其他方式進行預熱，再進行焊接工作，這樣會明顯降低裂紋的出現。

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